Außergewöhnliches Airbus Mock-up für Kunden bei Triagnosys – Zodiac Inflight Innovations

Original Flugzeug Mockup im Firmengebäude von Triagnosy, einer Tochterfirma von Zodiac Inflight Innovations, am Wörthsee.

Showroom für Mitarbeiter und Kunden um live über die Bandbreite der Aufträge/ Projekte der Firma Triagnosys zu informieren und die vielfältigen Produkte zu testen.

Zweck des Showrooms inklusiv Airbus Mockup

Definition Showroom und Mock-UP:

Ein Showroom ist ein Ausstellungsraum für Publikum/ Kunden, in dem meist Produkte/ Exponate gezeigt werden. Der Showroom ist in diesem Fall der visuelle Rahmen und die räumliche Begrenzung für das Mock-up und dient zur Kaufvorbereitung, für Beratungsleistungen als auch zu Testzwecken. Ausstellungsräume gibt es in Museen, Kunsthallen, Firmen und Ausstellungs- und Messehallen. Das Organisieren und Gestalten von Showrooms erfordert eine hohe Spezialisierung, räumliche Vorstellungskraft, Einfühlungsvermögen und Kreativität. Dies wird am besten durch einen Architekten umgesetzt.

(Literatur: Ernst Seidl (Hg.): Lexikon der Bautypen. Funktionen und Formen der Architektur. Philipp Reclam jun. Verlag, Stuttgart 2006)

Ein Mock-up oder auch Mockup ist architektonisch gesehen ein 1:1-Modell der zu erstellenden Bauteile oder Räumlichkeiten, also ein Vorführmodell (auch Anschauungsmodell, Demonstrationsmodell; aus dem englischen übernommen; französisch: Maquette) bzw. eine Nachbildung zu Präsentationszwecken.

Dieses wird auch genutzt, um Funktionen eines geplanten oder bereits eingeführten Produktes zu demonstrieren. Erste Verwendungen dieses Begriffes sind in der Luftfahrtindustrie belegt, denn es kommt aufgrund der Kosten in der Regel nur bei größeren Gebäude oder komplexeren Produkten zum Einsatz.

Besonderheiten in der Planung und des Aufbaus:

• Bemaßung der Einzelelemente und des Raumes da nur ein beschränkter Platz zur Verfügung steht.

• Berechnung des Innenradius des Flugzeugkörpers, da dieser nachgebaut wird.

• Es werden gebrauchte, originale Flugzeugteile und Sitze eines Airbusses verwendet. Welche wir bekommen und in welchem Zustand, wussten wir nicht.

• Aufbereitung der Originale und Nachbau einzelner Verkleidungs-Elemente als Ersatz, mit der Möglichkeit diese schnell und reversibel auf- und abzuhängen.

• Alles muss betriebsbereit sein, also verstromt und mit Datenkabel versehen werden, z.B. jeder Sitz, um zukünftige Funktionen unter Realbedingungen testen und vorführen zu können.

• Eine originale Boardküche/ Kombüse und originale Gepäckfächer müssen reversibel installiert werden.

Zielsetzung der einzelnen Maßnahmen und Planung der konkreten Umsetzung

Originale Flugzeugteile und maßstabsähnlicher Aufbau inkl. funktionierenden Bildschirmen in den Sitzen um die räumlichen Bedingungen nahe der Realität abzubilden.
Funktionieren der hauseigenen Funk-Technik rund um und im Flugzeug, um jedem Gast die Möglichkeit zu geben, z.B. einen Film auf seinem eigenen Gerät (Handy/ Tablet) zu streamen.
Reale Bedingungen für die Kunden von Triagnosys um deren Produktpalette zu testen. Wie sitzt es sich? Wie funktioniert das interne Intranet ohne die Monitore zu nutzen? Wie wird die Technik richtig und platzsparend im Sitz implementiert?
Testen der verschiedenen Möglichkeiten, Inhalte auf Handys zu übertragen oder individuelle Filme auf dem eigenen Gerät anzusehen.

Anschauliche Umsetzung der konkreten Maßnahmen zur Umsetzung des Airbus-Mockup:

Mit dem neuen „Airbus Mock-up und Showrooms“ bei Triagnosys (Zodiac Aerospace) erblickt ein voll funktionierendes Flugzeug-Modell und ein zu test- und verkaufszwecken gestalteter Showroom mit interaktiven Elementen das Licht der Welt.

Zu Beginn musste unser Architekt erst einmal unzählige Berechnungen durchführen um die originalen Bauteile und die maßstabsgetreuen Nachbauten genauestens in dem zur Verfügung stehenden Raum (19,48m x 6,79m x 2,85m) unterzubringen.

Als Boden wurde ein Hohlraumboden angelegt, der später alle Kabel verstecken soll, die zu den einzelnen Sitzen führen und die Funktion gewährleisten.
Ein widerstandsfähiger Eichen-PVC wurde als Bodenbelag gewählt (außer in der Sitzecke). Es wurden unzählige Skizzen und 3D-Cat Zeichnungen angefertigt.
Da der Flugzeugkörper nicht zur Verfügung stand, wurde die Grundkonstruktion (das Gerippe mit den Maßen 12m x 4m) aus Holz nachgebaut und mit Steckverbindungen versehen.

Die besorgten Originalteile, wie Stühle und Gepäckablagen, wurden aufbereitet und lackiert und einige Ersatzelemente nachgebildet. Mit diesen aufbereiteten und nachgebildeten Verkleidungselementen wurde das Grundgerüst, bestückt.

Kombüse, Raumteiler, Lounge und Boden:

Zusätzlich wurden die Gepäckkästen reversibel aufgehängt. Die originalen Flugzeugsitze wurden gesäubert, installiert, verkabelt und auf Herz und Nieren getestet. Die originale Kombüse wurde für die Gesamtoptik und ein reales „Look-and-Feel“ mit eingebaut.

Als Raumteiler zur bequemen Lounge hin fungiert als Trennwand, bestehend aus unserer Eigenmarke Smartframe mit einem Bezug aus bedrucktem textilem Vinylblockout. Darauf wurde ein großformatiger zusätzlicher Monitor installiert. Die Wandverkleidung wurde ebenfalls mit der Aluminium-Unterkonstruktion (Smartframe) und einem High-Tech-Gewebevorhang realisiert.

Als Bodenbelag der Lounge wurde ein hoher, weicher Teppichboden zum Wohlfühlen gewählt und verklebt. Die Decke wurde mit einer Smartframe-Unterkonstruktion bestückt, die mit einem textilen Vinyl-Blockout mit Himmel- und Wolken-Motiv bedruckt wurde, abgehängt. Wichtig zu beachten waren hier die für öffentlichen Raum geltenden Brandschutzbedingungen.

Zu guter Letzt folgten noch die Möbel inkl. Tisch. Die anderen Räume wurden zeitgleich aufgebaut, bestückt, getestet und fertiggestellt.

Dem Finale stand somit nichts mehr im Wege und es konnten im Abschlusstest alle interaktiven Funktionen einwandfrei aus- und durchgeführt werden. Die Abnahme durch unseren Kunden erfolgte problemlos, termintreu und vollständig.

Key Facts:

Kunden:

TriaGnoSys ist Teil von Zodiac Inflight Innovations, einer Abteilung von Zodiac Aerospace. Zodiac Inflight Innovations ist führend in den Bereichen Bordunterhaltung und Konnektivität, Innovation und Kreativität.

Grundfläche: 19,48m x 6,79m x 2,85m

örtliche Begebenheiten:

vollständige Nutzung des großen Raumes (orange) für das Cabin Mock-up und das mitbegründete Projekt Showroom

Planung und Aufbauzeit: Startschuss März 2018, Aufbau des Flugzeug Mock-up im August 2018, Aufbau der Sitzecke mit Himmel und neuem Bodenbelag im Dezember 2018. Im Februar 2019 steht die Inneneinrichtung komplett.

Design: Wir planen einen Abschnitt, das Mockup eines Airbus A320; einen halben Abschnitt für den Showroom inkl. einem Sitzbereich zur Information und Diskussion mit Kunden und ein extra Drittel für Test-/Testgestelle. (blauer Bereich). Es soll ein weiterer Arbeitsbereich entstehen, das WiFi Test Lab (grüner Bereich), wo später für das Hosting von Intros zu den Demos stattfindet.

Design 2 - der Entwurf: Das funktionsfähige Mock-Up wird 12m x 4m groß sein und 10x Sitzreihen echter Flugzeug Sitze, Panel Walls, originale Gepäckfächer und eine originale Kombüse, beinhalten.

Design 3 - der Zusatz im September 2018:
Die Sitzecke für Kunden soll zusätzlich mit einem Himmel verkleidet werden, die Wände mit Vorhängen abgehängt und mit schönen Möbeln bestückt werden. Außerdem soll ein Monitor an die Zwischenwand und ein Eichen-PVC verlegt werden.

Anforderungen & Zielsetzung: Originale Flugzeugteile und maßstabsähnlicher Aufbau inkl. funktionierenden Bildschirmen in den Sitzen um die räumlichen Bedingungen nahe der Realität abzubilden. Funktionieren der hauseigenen Funk-Technik rund um und im Flugzeug, um jedem Gast die Möglichkeit zu geben, z.B. einen Film auf seinem eigenen Gerät (Handy/ Tablet) zu streamen. Reale Bedingungen für die Kunden von Triagnosys um deren Produktpalette zu testen.

Aufgabengebiete:

Bauaufsicht, Architektenleistungen, Projektleitung, Materialbeschaffung, Koordination, Aufbau, Sonderanfertigungen, Kundenbetreuung, Bauübergabe